注塑模具澆口的位置和數(shù)量常常決定了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和性能,那么注塑模具的澆口位置你知道怎么選擇嗎?下面就一起來看看在選擇澆口位置和數(shù)量時(shí)要遵循的內(nèi)容:
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個(gè)角落同時(shí)充滿的位置;
2、注入型腔的塑料,在注塑過程的各個(gè)階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位,使熔體從厚斷面流入薄斷面,以利于補(bǔ)料,保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時(shí),澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實(shí)在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時(shí),避免一個(gè)單面開設(shè)澆口,以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口,一般,制品澆口附近的強(qiáng)度差;
14、帶有細(xì)長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠(yuǎn),不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時(shí),為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口;
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進(jìn)行,是自動操作操作;
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