塑膠模具制造流程如下：

1. 審圖、備料、加工、模架加工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗、裝配、飛模、試模、生產(chǎn)。

2. 在生產(chǎn)過程中，要進行打編號、A/B板加工、面板加工、頂針固定板加工、底板加工。在模架加工和模芯加工完成后，進行飛邊和粗磨。

3. 之后進行銑床加工和鉗工加工，其中銑床加工包括對模架和模芯的加工，鉗工加工包括修毛邊和攻牙。

4. 然后進行CNC粗加工和熱處理，之后進行精磨和CNC精加工。

5. 精磨后進行電火花加工，然后進行省模，包括滑塊加工和壓緊塊加工，進行分流錐澆口套加工和鑲件加工。

完成上述步驟后，可以進行試水路和線切割鉆孔，之后進行放電省模，對需要放電省模的地方進行放電處理。放電完成后，進行零件開料和鑲件做掛臺，然后進行銑床銑掛臺。

在模胚開框后進行裝夾，然后進行飛刀鉆孔、避空孔，銑刀框開粗、模胚精框、倒角。之后進行磨鑲針、鑲件，然后進行模胚鉆水路。進行省模，把放電產(chǎn)生的火花紋磨掉并檢查表面是否有油石磨掉的火花紋或用砂紙、鉆石膏打磨的痕跡。磨好后可以進行省后模，然后進行裝配和飛模，合模并裝鑲件。

在試模具階段，可以進行上模和注塑機注塑，進行脫模。脫模時需要先開脫料板，然后把脫料板上的形成打開，再進行脫料板頂針把模具頂出。

以上內(nèi)容只供參考，建議咨詢專業(yè)人士獲取具體信息。