要避免塑膠模具壓模時出現(xiàn)問題，可以考慮以下幾點：

1. 確保模具設(shè)計合理：模具的設(shè)計應(yīng)考慮到塑膠材料的流動性、收縮率等因素，以確保模具在壓模過程中能夠正常工作。

2. 控制壓力和溫度：在壓模過程中，要根據(jù)塑膠材料的特性和要求，合理控制壓力和溫度，避免過高或過低的壓力和溫度對模具造成損壞或變形。

3. 使用合適的冷卻系統(tǒng)：模具在壓模過程中會產(chǎn)生熱量，需要通過冷卻系統(tǒng)來散熱，以避免模具過熱而導(dǎo)致變形或損壞。

4. 定期維護(hù)和保養(yǎng)：定期檢查和清潔模具，確保模具表面光滑、無損傷，并及時修復(fù)或更換損壞的部件，以保證模具的正常使用。

5. 使用高質(zhì)量的塑膠材料：選擇質(zhì)量可靠的塑膠材料，避免使用劣質(zhì)材料，以減少模具壓模時出現(xiàn)問題的可能性。

6. 遵循正確的操作規(guī)程：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作技巧和規(guī)程，遵循操作流程，以確保模具在壓模過程中得到正確的使用和保護(hù)。

通過以上措施，可以有效地避免塑膠模具壓模時出現(xiàn)問題，延長模具的使用壽命，并提高生產(chǎn)效率。